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Unser Hauptaufgabenfeld liegt in der CNC-Zerspanung. Als zuverlässiger Zulieferbetrieb für kleinere bis mittlere Serien sind wir für namenhafte Unternehmen aus dem Motoren- und Lokomotivbau hier in unserer Nachbarschaft in Kiel / Schleswig-Holstein tätig. Auch weitere Auftraggeber aus dem Maschinenbau und Anlagenbau schätzen unsere Leistungen. Termintreue und hohe Qualität sowie eine Warenendkontrolle vor der Auslieferung sind bei uns eine Selbstverständlichkeit. Durch eine schnelle sowie kurzfristige Auftragsabwicklung und ein gut sortiertes Lager an Rohmaterialien verschiedener Werkstoffe und Querschnitte sind wir in der Lage, kurze Lieferzeiten zu realisieren. Auch in der Einzelteilanfertigung für den Vorrichtungsbau bzw. Prototypenbau sind wir als zuverlässiger Partner bekannt. Darüber hinaus agieren wir für Sie als Kunden als eine Art "verlängerte Werkbank", in dem wir nur einen oder mehrere Arbeitsgänge an bereitgestellten Werkstücken ausführen. Auch dies zeichnet uns aus.

Wir fertigen für Sie CNC-Frästeile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können wir Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen realisieren. Wir fertigen für Sie Stangen- und Wellenteile von ø 4 - 65 mm, bis zu einer Gesamtlänge von 350 mm. Insbesondere können Querbohrungen, Einstiche, Fräsungen, Mehrkantdrehen sowie komplizierte Geometrien ausgeführt werden. Egal ob Sie von Ihrem Sonderteil eine Null-, Klein- oder Großserie benötigen, wir garantieren Ihnen kurzfristige Lieferzeiten und eine besonders wirtschaftliche Herstellung. Unser neuer Maschinenpark zeichnet sich durch hohe Flexibilität, besonderer Wiederholgenauigkeit und kurzen Bearbeitungszeiten aus. Das bedeutet für Sie eine wirtschaftliche Fertigung von einfachen Werkstücken oder auch von geometrisch komplexen Teilen aus hochfesten Stählen mit eng tolerierten Maß- und Oberflächenvorgaben.

Mit den Bearbeitungsmaschinen aus unserem Betrieb können wir alle Ihre Anforderungen erfüllen, die Sie an einen modernen Fachbetrieb stellen.

Albert Weber produziert weltweit jährlich mehr als 300.000 Motorblöcke, 500.000 Zylinderköpfe und rund zwei Millionen Getriebe- und Gehäuseteile aus Rohmaterialien wie Aluminium, Magnesium und Grauguss. Wir drehen, fräsen, bohren, sägen und schleifen in einer Präzision und Perfektion, die den Ansprüchen von uns und unseren Kunden gerecht werden. Rund um die Uhr, an sieben Tagen die Woche – enorme Stückzahlen, in einer Qualität, in der Fehler nicht vorgesehen sind. Maschinen, die Massstäbe setzen Zerspanung ist kein Hexenwerk. Das beherrschen viele metallverarbeitenden Betriebe. Aber wir wollen die Besten sein. Also arbeiten wir nur mit den Besten. Unsere Maschinenparks in den Werken an unseren Standorten setzen sich aus den modernsten Anlagen und CNC-Bearbeitungszentren zusammen, die der Markt hergibt: 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren und Honmaschinen. Maschinen von Herstellern, die wissen, worauf es uns ankommt. Maschinen, die in der Metallbearbeitung Maßstäbe setzen. Präzision im Mikrometer-Bereich Unsere Maschinen arbeiten mit hochpräzisen Verfahren und Technologien. In der Aluminiumbearbeitung setzen wir auf High-Speed-Cutting, CBN-Schneidstoffe und Hochleistungsschleifmittel, sowie Hightech-Werkzeuge die Toleranzgrenzen im Mikrometer-Bereich zuverlässig einhalten. Vorbeugende Instandhaltung der Werkzeuge Damit wir stets die Präzision liefern, die unsere Kunden einfordern, nutzen wir viele verschiedene Verfahren und Prüfmethoden. Dazu zählt auch die vorbeugende Instandhaltung: Hochpräzise Laserprüfstände beispielsweise decken Abnutzungserscheinungen am Werkzeug auf, bevor sie am Werkstück auch nur mikroskopisch feine Spuren hinterlassen. Zertifizierte Sauberkeit Nach der Bearbeitung wird jedes Werkstück in Hochdruckwaschanlagen gereinigt, Material und Oberflächen geglättet. Mitarbeiter unseres Restschmutzlabors entnehmen Stichproben der Abwässer, um daraus auf etwaige Fehler in der Bearbeitung oder Abnutzungserscheinungen an den Werkzeugen zu schließen. Nur wenn die metallischen Partikel, die im Filter hängen bleiben, ein Gewicht von 50 Milligramm und einen Durchmesser von 600 bis 800 Mikrometer nicht überschreiten, gibt die Qualitätssicherung grünes Licht. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass unsere Bauteile beim Kunden ohne weitere Reinigungsschritte direkt montiert und verbaut werden können. Hochqualifizierte und motivierte Mitarbeiter Albert Weber beschäftigt Frauen und Männer, die ihr Handwerk beispielsweise als Industriemechaniker oder Mechatroniker mit moderner Fertigungstechnologie und den Maschinen beherrschen. Mitarbeiter die sich mit Herz und Leidenschaft unserem Unternehmen und seinen Produkten identifizieren und die Qualität leben. Unsere Mitarbeiter, ihre Qualifikation und Motivation sind ein wichtiger Schlüsselfaktor unseres Erfolgs. Auf unsere Leute können wir uns verlassen. Unsere Zerspanungstechnik angewandt: Zu unseren Anwendunge

Zerspanen ist der Sammelbegriff für eine Gruppe von Fertigungsverfahren, die Werkstücken eine bestimmte geometrische Form geben, indem von Rohteilen überschüssiges Material auf mechanischem Weg in Form von Spänen abgetrennt wird. Hierbei wird im Unternehmen vorrangig die Zerspanung durch bohren, Gewinde schneiden, reiben oder senken genutzt

Unsere mechanische Bearbeitung ermöglicht die Herstellung und Anfertigung von Einzelteilen, Kleinteilen oder auch Serien. Direkt als Kundenauftrag oder für die weitere Verarbeitung in unserer Werkstatt. Referenz Objekt

Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte

Inline-Rückführung von Randstreifen und Nutzenabfällen bei der Blas- und Flachfolienherstellung in den zugeordneten Hauptextruder Geeignet für alle gängigen einschichtigen Folien und kompatiblen mehrschichtigen Verbunde • Rückgewinnung der Einkapselung von Mehrschichtflachfolien • Nachrüstung in vorhandene Anlagen mit angepasstem Adapter sowie Ausrüstung von Neuanlagen Wesentliche Vorteile: - Inline-Verarbeitung ohne Abfall oder Zwischenlagerung - Keine Regranulierung notwendig - Kostenminimierung bei: Rohstoffen, Energie und Raum - Kurze Amortisationsdauer

Unsere Kunden erwarten eine Verfügbarkeit von Ersatzteilen über viele Jahre. Dies ist für uns selbstverständlich. Grundsätzlich haben wir einen großen Lagerbestand, so dass bei vielen Getrieben gute Chancen bestehen, Ersatzteile ab Lager zu erhalten. Allerdings können wir dies angesichts der Vielfalt unserer Getriebe nicht für alle Typen gewährleisten. Durch die Fertigung im eigenen Haus sind wir aber in der Lage, im Notfall sehr schnell Ersatz zu produzieren.

Das Unternehmen Zeiske-GmbH, mit Sitz in Monheim Rhld., fertigt und vertreibt Dreh- und Frästeile in höchster Präzision.Ihre Kunden befinden sich in den Branchen allgemeiner Maschinenbau, Anlagenbau, Verkehrstechnik und Deutsche Bundesbahn

Wir sind ein mittelständischer Betrieb für CNC-Technik und die Fertigung von Präzisionsteilen. Wir übernehmen • Drehteile bis 800 mm, • Frästeile bis 600 mm, • Bohrteile bis 600 mm, • Sägeteile bis 320 mm und Entgratteile. Wir liefern in Klein-, Mittel- und Großserie und übernehmen dabei die komplette Bearbeitung Wir produzieren und verarbeiten Flanschteile, Zahnräder, Planetenträger, Lagergehäuse, gewalzte Ringe, Schmiedeteile, Gussteile, Getriebeteile und Wellen (Vorgelegewellen, Antriebswellen) für die Automobil- und LKW-Industrie und für Windkraftanlagen. Wir fertigen Werkstücke in sämtlichen Materialien im 3-Schicht-Betrieb. Jährlich werden über 1.000.000 Teile produziert und dabei 6.000 Tonnen Material verarbeitet. Nach Kundenwunsch lagern wir Ihre gefertigten Teile ein und liefern Just-In-Time.

Wir fertigen Ihre Dreh- und Frästeile nach dem von Ihnen gelieferten Muster oder nach Ihrer technischen Zeichnung. Falls Sie keine DXF- oder DWG Datei zur Hand haben, reicht uns auch eine handgezeichnete Skizze. Sprechen Sie mit uns, wir finden eine Lösung. Die CNC TECHNIK MAY in Solingen fertigt seit 2007 branchenübergreifend und überregional höchst präzise Dreh- und Frästeile aller Art. Unser Fokus liegt dabei besonders auf feinmechanischen Bauteilen, Klein- und Mittelserien. Wir erstellen dabei mit einem hohen Qualitätsstandard und großer Zuverlässigkeit Ihre Werkteile. Auf eine maximale Flexibilität in der Produktion, auch bei unvorhergesehenen Änderungen, können sich unsere Kunden verlassen. Unser weitreichender Maschinenpark erlaubt es uns darüber hinaus, sowohl komplexe Musterteile und Einzelteile mit großer Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen, Stählen, Kunststoffen und auch Magnesium-Legierungen nach Ihren technischen Zeichnungen und Vorgaben herzustellen.

Unsere Produktgruppen zählen zur absoluten Spitzenklasse auf dem internationalen Markt und finden u.a. Einsatz im Maschinenbau, Elektro- und Lebensmittelindustrie, Medizintechnik u.v.m. Der Firmenschwerpunkt liegt in der Herstellung von Präzisionsfrästeilen bis 250 kg Rohteilgewicht aus folgenden Werkstoffen: • Aluminium, Aluminiumdruck-, Sand- und Kokillenguss • Messing, Bronze • Kupfer • Stahl, Stahl-Guss • Edelstahl, rostfrei • Sonderlegierungen (Nickel, Molybdän, Titan) • Kunststoff • Schmiedeteile und Sägeabschnitte Abmessungen: • CNC-Fräsen • Vertikal X1500 x Y 700 x Z600 mm • Horizontal X750 x Y750 x Z600 mm mit Palettenwechsel (Palettengröße 630x500mm) • 5-Achs X600 x Y450 x Z450

Der Betrieb wurde 1986 gegründet und befasst sich seither mit der Herstellung von feinmechanischen Teilen. Wir beliefern viele namhafte Unternehmen aus der Elektronik-, Fahrzeug- und Maschinenbauindustrie, sowie der Luftfahrttechnik mit spanabhebend gefertigten Präzisionsteilen, auch Baugruppen und Vorrichtungen. Modernste Fertigungstechnologien und ständige Mitarbeiterqualifikation garantieren eine Lieferung zu marktgerechten Konditionen. Anfragen bearbeiten wir schnell und zuverlässig.

Wir fertigen für Sie nach Ihren Vorgaben: • Drehteile bis max. Ø480 mm und einer Länge von 1000 mm • Frästeile bis zu einer Abmessung von ca. 2500 x 500 x 500 mm • 3D-Frästeile • Laserbeschriftung • Komplette Baugruppen Vom Einzelteil bis hin zur Serie ist bei uns fast alles möglich! Nach Zeichnung, CAD-Daten, Skizze oder Muster in nahezu allen gängigen Werkstoffen und das ist selbstverständlich auch mit vielen verschiedenen Oberflächenbehandlungen möglich.

In der Fertigung bei CvG-Zerspanungstechnik sorgt seit Kurzem ein Roboterarm für die noch schnellere Produktion von Serienteilen. Überhaupt haben wir in den letzten Jahren unsere Maschinen erneuert – und doch zwei Maschinen behalten, weil die richtig was können. Ebenso wie unsere erfahrene Mannschaft, die ganz genau weiß, was sie tut. Denn: Optimale Zerspanungsergebnisse brauchen Mensch und Maschine.

Auf hoch modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, komplexe Teile im Zusammenhang zu fertigen und können somit höchste Präzision für Ihre gewünschten Teile gewährleisten. Und wenn es knifflig wird, fräsen wir Ihre Teile auch 5-Achs-Simultan - dies natürlich mit Kollisionsüberwachung.

Für die Fräs- und Bohrbearbeitung Ihrer Teile können wir fast immer auf die passende Werkzeugmaschine zugreifen. Auf unseren CNC Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3 Achsen können Werkstücke bis max. 2000 kg Gewicht bearbeitet werden. Die Verfahrwege der größten Maschine betragen hier X = 1450 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Wir bearbeiten für Sie auch große Teile auf unserem 5‍-‍Achsen CNC Lateral- Fräs- und Bohrcenter. Auf dem 8 x 2,5 m großen Plattenfeld können Werkstücke bis 20 t Gewicht individuell aufgespannt werden. Verfahrwege von X = 6000 mm, Y = 1400 mm, Z = 2400 mm sind realisierbar. Der Orthogonalfräskopf erlaubt eine 360 x 1° Teilung. Auf einer CNC- Universal Fräs- und Bohrmaschine mit Doppeltischausführung ist die 5-Achsen-Bearbeitung möglich. Eine Seite ist als NC Rundtisch 700 mm x 500 mm mit NC Schwenkachse ausgeführt. Die Verfahrwege betragen X = 2 x 750 mm (mit) oder 1 x 2070 mm (ohne Trennwand), Y = 520 mm, Z = 520 mm.

Unsere CNC-Frästechnik verkörpert Präzision und Qualität in der Metallbearbeitung. Mit modernsten 3- und 5-Achs CNC-Bearbeitungszentren meistern wir die präzise Verarbeitung von komplexen Geometrien. Unser Angebot umfasst eine effiziente 5-Achsen-Bearbeitung, die höchste Präzision und Funktionalität für das Endprodukt gewährleistet. Ob Metall oder Kunststoff, Einzelanfertigungen oder Serienproduktion, unser CNC-Fräsen deckt ein breites Spektrum an Bearbeitungsgrößen bis zu 3.000 mm x 800 mm ab. Wir bieten Hochgeschwindigkeitsfräsen für Plattenbearbeitung, Trockenfräsen und Profilbearbeitung, alles aus einer Hand. Die Qualität unserer Arbeit wird durch die sorgfältige Vorbereitung und exakte maschinelle Verarbeitung sichergestellt, die die Grundlage für die maximale Qualität des Endproduktes bildet. Unsere Fachkompetenz erstreckt sich insbesondere auf das Fräsen von Gussteilen.

Weltbekannte Unternehmen aus der Präzisionstechnologie, Schmuckindustrie und Uhrenhersteller verwirklichen ihre innovativen und kreativen Produktideen mit Produkten von Sauter. Perfekte Oberflächen und Formen bei winzigen Bauteilen mit höchster Präzision (µ genau) werden mit Werkzeugträger- und Werkstückträgersystemen der Sauter Unternehmensgruppe gefertigt. Zuverlässigkeit, Qualität und Produktivität zeichnen hierbei die Sauter Anwendungen aus.

Herstellung von hochpräzisen Komponenten und Bauteilen mit äußerster Genauigkeit und geringsten Toleranzen

- Einzelteil- und Serienfertigung - Musterfertigung - Maschinenbauindustrie - Servotechnik - zusätzlich sind konventionelle Fräsmaschinen für die Produktion verfügbar

Alle unsere Fräsmaschinen verfügen über ein 3D-Messtastsystem. Unsere Maschinen sind dazu in der Lage, sich sowohl in 5-Achsen zu positionieren als auch simultan zu fräsen. Dadurch können beliebige 3D- Konturen und Freiformen gefertigt werden. Optimal angepasste Spannmittel und die Verwendung der Schrumpftechnik führen zu einer Maßhaltigkeit im Bereich von 0,01mm bei gleichzeitig hoher Wiederholgenauigkeit. • Abmessungen von 5mm bis 600mm • Highspeedcutting, IKZ-40bar, bis zu 60 Werkzeuge einsetzbar • Weich- und Hartbearbeitung

Auf Wunsch bearbeiten wir die Gussteile unserer Kunden einbaufertig. Hierfür stehen sowohl CNC-Drehmaschinen als auch Fräsbearbeitungszentren zur Verfügung. Kleinere Gussteile können auch trowalisiert werden.

Frästeil aus Titan Grade 2, plasmachem. beschichtet mit KEPLA-COAT® --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Kundenspezifische Zeichnungsteile mit hoher geometrischer Komplexität und Maßgenauigkeit. Zerspanung aller Materialien (Kunststoffe, Metalle, NE-Metalle, Holz) auf 3-Achs und 5-Achs CNC-Fräsmaschinen bei gleichbleibend hoher Qualität. Überwachung der Maßgenauigkeit durch umfassende IT-gesteuerte Qualitätskontrollen. Abdeckung großer Fertigungsvolumen mit hohen Stückzahlen und Lieferlosen durch modernste Robotersysteme und Automatisierungen.

Diverse Frästeile aus Kunststoff nach Kundenwusch Die Fertigung der Produkte erfolgt in spangebender Bearbeitung, so dass neben der Serienfertigung auch Prototypen und Kleinstmengen schnell und wirtschaftlich gefertigt werden können. Mit modernster CAD/CAM-Technik sind wir in der Lage auch komplexe Konturen nach Muster oder Zeichnung zu fertigen. Alles individuell nach Ihren Vorgaben. Die Produktpalette für Frästeile aus Kunststoff ist nahezu unerschöpflich: • Kettengleitleisten • Führungsleisten • Kurvenführungen • Gleitplatten und -führungen • Ladungsträgerleisten und Racks • Abstreifer • Mitnehmer • Transportbecher / Pucks • Flaschensterne • Abdeckungen und Auflagen • Pumpengehäuse • Aufnahmeleisten und Werkstückträger • Stoßleisten • Siebplatten • Saugerbeläge • Zahnstangen • Kran- und Fahrplatten • Schneidebretter • Rammschutzleisten • Sichtfenster • Verkleidungen …

Wir legen viel Wert auf unseren durchgängigen Maschinenpark. Unsere Mitarbeiter verfügen über besonderes Fertigungs-Knowhow. Dadurch sind wir in der Lage Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen anzubieten. Die Besonderheiten bei unserer Einzelteile- und Kleinserienfertigung liegen in der Vielfalt der von uns bearbeitbaren Materialien. Wir bieten: Präzisionsteile, Einzelteile, Kleinserien, Zeichnungsteile Qualifizierte Mitarbeiter mit Fertigungs-Knowhow Einen umfangreichen und durchgängigen Maschinenpark Vielfalt an von uns zu bearbeitetenden Materialien Höchste Präzision zu wettbewerbsfähigen Preisen Fertigung im eigenen Haus nach Ihren technischen Vorgaben oder unserer eigenen Konstruktion Hartbearbeitung, Hartmetallbearbeitung, Keramikbearbeitung, Graphitbearbeitung, … Folgende Bearbeitungsmethoden können wir Ihnen anbieten: Drehen Fräsen HSC-Fräsen Rundschleifen Flachschleifen Koordinatenschleifen Honen Drahterodieren Senkerodieren Messen Härten Beschichten Laserbeschriften

Fräßteile bis 300x300mm Drehteile von 5 - 160 cm. Ihre Vorgabe ist unsere Herausforderung! Wir fertigen Ihre Einzelteile, Klein- und Mittelserien aus Stahl, Edelstahl, Messing, Alluminium oder POM. Länge der Teile nach Absprache. Die Fertigung erfolgt auf 5-achsigen CNC-Drehmaschinen und auf 3-achsigen Fräszentren.

Unsere Leistungen: - Lohnarbeiten CNC-Fräsen/Drehen - Einzelteile, Musterteile, Protypen - Kleinserien und Sonderanfertigungen aus Stahl, - Edelstahl,Buntmetall, Aluminium und Kunstoff - Präzisionseinzelteile und Werkzeugersatzteile - nach Zeichnungen vom Kunden - Vorrichtungsbau